银川增碳剂，固原增碳剂批发，同兴工贸

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          增碳剂的原料和生产工艺多种多样，如木材碳、煤碳、焦炭、石墨等，其中又有许多小种类，分类繁多。增碳剂一般是指经石墨化后的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈现出石墨的微观形态，所以称为石墨化。不同类型的铸铁，根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点，选择纯含碳石墨化材料，减少生铁中过多的杂质，增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。

　　石墨化可以降低增碳剂中的杂质含量，提高增碳剂的含碳量，降低硫含量。在铸件中使用增碳剂可以大大增加废钢量，减少生铁量或不使用生铁。用作增碳剂的主要材料有石墨、石墨、电极块、焦炭等。

　　在电炉熔炼加料方式下，增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水，以免氧化过度，导致增碳效果不明显，铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。用于铸件、铸铁、铸钢、铸将要求碳、增碳剂顾名思义是增加铁水中的碳含量,,例如,常用于冶炼炉料生铁、废钢、回炉料、铁碳含量高,但相对废钢采购价格较高部分,所以增加废钢供应,降低生铁的数量,增加碳剂,可以降低铸件成本发挥作用。

　　使用增碳剂不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的损失，保证钢的具体含碳量等级要求，还可以用于炉后调整。增碳剂作为感应炉铁水的重要原料，其质量和使用情况直接影响着铁水的状态。钢包的含碳量可通过在除渣除气后在钢包中加入特殊等级的增碳剂来调节，达到多规格包装的目的。普通电极块和增碳剂具有含碳量高、抗氧化能力强的优点，但生产工艺复杂，成本高。以焦炭粉和石墨为增碳材料，其生产成本比电极块等材料低，但灰分和硫含量高，含碳量低，增碳效果不好。

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